Gumijasta pomožna tesnila so najpogosteje uporabljena vrsta pomožnih tesnil. Običajno uporabljeni gumijasti tesnilni materiali so nitrilna guma, fluoroelastomerna silikonska guma, neoprenska guma in tako naprej.
(1) Nitrilni kavčuk NBR Nitrilni kavčuk je najpogosteje uporabljena vrsta gume. Je kopolimer butadiena in akrilonitrila. Glede na količino vsebnosti akrilonitrila je razdeljen na več vrst: z nizko vsebnostjo akrilonitrila (NBR-18), s srednjo vsebnostjo akrilonitrila (NBR-26) in z visoko vsebnostjo akrilonitrila (NBR-40). Višja kot je vsebnost akrilonitrila, boljša je odpornost na olje, večja je natezna trdnost, trdota in odpornost proti obrabi, večja je vodoodpornost in manjša je prepustnost. Posledično se poveča njegova topnost v polarnih topilih in vpliva na njegovo odpornost proti koroziji. Poslabšata se tudi elastičnost in odpornost na mraz. NBR ni odporen na upogibanje, prav tako je slaba odpornost na trganje. Na splošno je vsebnost akrilonitrila v NBR tesnilih 26% ~ 50%. NBR ima odlično korozijsko odpornost na mineralna olja, živalske in rastlinske maščobe in olja, alifatske ogljikovodike in se pogosto uporablja v opremi, ki je v stiku z bencinom in drugimi olji. Odporen je na alkalno in neoksidirajočo korozijo z razredčeno kislino, ne pa tudi na oksidirajočo kislino (npr. dušikova kislina, kromova kislina itd.), aromatske ogljikovodike, maščobe, ketone, eter, halogenirane ogljikovodike in drugo korozijo. Pred kratkim je bil razvit hidrogenirani nitril butadien kavčuk (HNBR), katerega zmogljivost je boljša kot pri nitrilnem kavčuku. Uporaba temperaturnega območja -40 ~ 150 stopinj, odpornost na olje je boljša kot nitrilna guma, odpornost na vodikov sulfid je boljša kot fluoroelastomer, uporaba pri 200 stopinjski pari je na drugem mestu za etilen propilen gumo.
(2) Fluoroelastomer FPM fluoroelastomer ima prednosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti na olje in odpornosti proti kemični koroziji. V koncentrirani žveplovi kislini lahko uporabimo dušikovo kislino, fosforno kislino, kavstično sodo in druge medije. Ko pa se temperatura dvigne, se stopnja odpornosti proti koroziji zmanjša, najvišja delovna temperatura je 200 stopinj. Najbolj razširjeni domači fluoroelastomeri so fluorirani olefinski kopolimeri, predvsem fluor-23 in fluor-26. 23-vrste fluoroelastomerov iz viniliden fluorida in klorotrifluoroetilena pri sobni temperaturi in tlaku približno 3,3 MPa s suspenzijsko polimerizacijo neke vrste amorfnih gumijastih kopolimerov. Fluoroelastomeri tipa 23- so enakovredni tujim fluoroelastomerom Kel-F, ki se lahko uporabljajo v močnih kislinah. 26-Fluoroelastomeri tipa so dveh vrst: viton-26, ki je narejen iz viniliden fluorida in heksafluoroogljikovodik. Obstajata dve vrsti fluoroelastomerov: fluoroelastomer-26, emulzijski kopolimer viniliden fluorida in heksafluoropropilena, ki je enakovreden tujim fluoroelastomerom Viton; fluoroelastomer-246, terpolimer viniliden fluorida, heksafluoropropilena in tetrafluoroetilena. V zadnjih letih je bil razvoj perfluoroelastomera (FFKM perfluoropolimer elastomer), enakovreden tujim perfluoroelastomerom Kalrez. Ima odlične lastnosti proti staranju, brez pomembnega pojava staranja po 112 dneh uporabe pri 260 stopinjah. Natezna trdnost ostane 90 % prvotne trdnosti. Natezna trdnost še vedno ohranja približno 90% prvotne, lahko se uporablja neprekinjeno pri 288 stopinjah, 310 stopinjah za kratek čas. Njegova odpornost na olje, odpornost proti obrabi in odpornost na mešano organsko korozijo je dobra, vendar je njegov koeficient razteznosti skoraj dvakrat višji kot pri nitrilni gumi (320*10-6/K), zato ni primeren za uporabo spodaj nič stopinj.
(3) Visokotemperaturna odpornost silikonske gume MVQ in nizkotemperaturna odpornost je zelo dobra, varna uporaba temperaturnega območja -70 ~ 200 stopinj. V razredčeni žveplovi kislini, klorovodikovi kislini, ocetni kislini, kavstični sodi, etanolu, mineralnem olju in drugih medijih ni pomembnega pojava korozije. Silikonska guma je izdelana iz dimetilsiloksana in drugih silikonskih monomerov, v prisotnosti kislega ali alkalnega katalizatorja, polimeriziranega v polarni polimer. Silikonska guma ima visoko toplotno stabilnost, vendar ima polarnost, enostavno ionsko cepitev pod delovanjem kislin in alkalij, zato je odpornost proti koroziji slaba. Ni primerno za topila na osnovi nafte (kot so benzen, toluen itd.), aceton, keton, eter in druga organska topila. Trdna trdnost in raztezek silikonske gume sta majhna (samo 1/3 nitrilne gume).
V zadnjem času se lahko fluorosilikonski kavčuk (MFQ) široko uporablja v bencinu, naftnih oljih in topilih.
(4) Etilen propilen kavčuk EPM etilen propilen kavčuk je polimeriziran iz etilena in propilena, razdeljen na binarni in terpolimer. Še posebej je odporen na hidravlične tekočine fosfatnega estra, ketone, alkoholne raztopine ter kisline in alkalije, odporen pa je tudi na visokotlačne hlape, odporen na vremenske vplive in dobro odpornost na ozon. Toda v mineralnem olju in diesterskih mazivih v ekspanziji, zato jih ni mogoče uporabiti v teh medijih.
2, politetrafluoretilen PTFE
Politetrafluoroetilen je odporen na toploto, olje in korozijo kot običajna guma, ki se običajno uporablja v mehanskih tesnilih, izdelana je iz obroča v obliki črke V in klinastega obroča. Primerjava politetrafluoretilenske plastike in gume z večjo togostjo, manjšo elastičnostjo in hladnim pretokom. Koeficient razteznosti politetrafluoroetilena je visok in s temperaturnimi spremembami, zlasti pri sobni temperaturi z vrhom, kar preprečuje njegovo uporabo v mehanskih tesnilih. Vendar ima PTFE širok razpon uporabe (-150 ~ 250 stopinj), zelo nizek koeficient trenja (pri nizki hitrosti f=0.05 ~ 0,1) in samomazalni , površina brez lepljenja, dobra kemična stabilnost, odpornost na kloride, fluor bor trifluorid, topila z visokim vreliščem, ketone, estre, etri, vrela dušikova kislina, aqua regia in natrijev hidroksid, fluorovodikova kislina itd. Edine stvari, ki bodo napadle PTFE, so staljene kovine in fluor pod visokim pritiskom. Pod vplivom obremenitve, kakršno koli temperaturno lezenje (tj. hladen tok), več kot 8)83, bo sublimiral in proizvedel strupene hlape.
3, drugi materiali
Kot pomožni tesnilni obroč drugih materialov se uporabljajo kovina, polnjena s PTFE, ekspandirani grafit (fleksibilni grafit), azbest in gumo-plastični kompozitni materiali. Ti materiali se uporabljajo predvsem pri visokih temperaturah.
