KRIZA PLOŠČA PLOŠČA PLOŠČA PLOŠČA? Ne bojte se! Ti preventivni ukrepi vam lahko pomagajo enostavno rešiti!

Spremljanje temperaturnih sprememb v realnem času
Najprej se pogovorimo o ključni povezavi nadzora delovnih parametrov, kar nikakor ni preprosta operacija. Vzemimo za primer temperaturo. Predstavljajte si, da če je plošča v okolju z previsoko ali prenizko temperaturo dolgo časa, bi bila to "katastrofa". Prevelika temperatura bo kot "demon", ki bo korodiral plošča in postopoma poslabšal njegovo delovanje. To je kot da bi košček jekla dal v visokotemperaturno peč. Njegova moč in žilavost se bosta zmanjšala, kar bo resno vplivalo na učinek prenosa toplote; Medtem ko bo prenizka temperatura medij postala "težavna proizvajalec", se strdi ali kristalizira in nato blokira pretočni kanal in ovira prenos toplote. Zato moramo biti kot strog "temperaturni ščitnik", previdno nastavite in prilagoditi delovno temperaturo glede na temperaturno upornost materiala plošče in namestiti občutljive naprave za spremljanje temperature, da se vedno pozorno spremljajo temperaturne spremembe, da se zagotovi pošteno ostane v določenem območju. Na primer, običajne plošče iz nerjavečega jekla so podobne "malčkom" s temperaturami. Njihove delovne temperature na splošno ne morejo dolgo presegati njihove zgornje mejne temperature, na primer 300 stopinj (seveda je specifično število odvisno od značilnosti samega materiala). Ko bodo presežene, se bodo pojavile težave. Vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka
Stabilnost tlaka je tudi izjemnega pomena. Če je tlak podoben "porednemu otroku", ki nasilno niha in deluje pri prekomernem pritisku, bodo plošče trpele in jih bodo "deformirane" s pritiskom, kar poveča kontaktno toplotno odpornost med ploščami in seveda zmanjša koeficient prenosa toplote. V tem trenutku so v koristnih tlačnih senzorjih in varnostnih ventili. So kot par "zvestih telesnih stražarjev". Ko se tlak približa ali presega mejo tlaka plošče, bo varnostni ventil hitro "stopil naprej" in odprem tlačno relief, da se zagotovi varno in stabilno delovanje opreme. Tako kot na "bojišču" kemične proizvodnje se delovni tlak toplotnega izmenjevalnika plošče običajno nadzoruje v območju 80% - 100% oblikovalskega tlaka, tako da je lahko oprema "tako stabilna kot gora Tai". Spretno prilagodite in stabilizirajo tok
Pogovorimo se o toku. Pretok medija mora biti dovolj in stabilen, da prehaja skozi ploščo, ki je "življenjski kanal" prenosa toplote. Če je pretok premajhen, bo kot suh tok, koeficient prenosa toplote se zmanjša in lahko povzroči tudi lokalno pregrevanje ali skaliranje, ki se spremeni v "vroče grudice"; Če je pretok prevelik, bo povzročil težave z erozijo, korozijo in vibracijami, tako kot burna reka, ki udari po rečnem bregu. Zato moramo razumno konfigurirati napajalno opremo, kot so črpalke v skladu z oblikovalskimi zahtevami in dejanskimi delovnimi pogoji izmenjevalnika toplote, spretno prilagoditi pretok in nastaviti naprave za spremljanje in alarm, tako da je mogoče pravočasno zaznati nenormalne pogoje pretoka in hitro ravnati. Na primer, v "Udobnem majhnem svetu" sistema HVAC je hitrost pretoka hladilne vode na splošno nadzorovana med 0. 5-2 m/s, tako da je lahko izmenjava toplote "gladka". Filtrirajte medijsko protipozicijo in skaliranje
Naslednji korak je optimizacija obdelave medijev. Preden mediji vstopijo v izmenjevalec toplote, je nujno namestiti filter z visoko učinkovitostjo. Kot "strog varnostni inšpektor" je v medijih pred vrati obdržati vse "nepovabljene goste", kot so trdni delci, nečistoče, vlakna itd. Ker ko bodo ti fantje vstopili, bodo verjetno "postavili tabor" na površini plošče, deponirali, spreminjali ali blokirali pretočni kanal in povečali odpornost na prenos toplote. Natančnost filtra je treba izbrati glede na naravo in čistočo medija, na splošno med 10-100 μm. Kot primer vzemite toplotni izmenjevalec z rečno vodo kot hladilni medij. Rečna voda je kot "Hodgepodge" z vsem, kar je v njej. Trenutno lahko izberete filter približno 50 μm in redno čistite ali zamenjate filtrirni element, da zagotovite učinek filtriranja in pustite, da medij vpiše v toplotni izmenjevalec "čisto". Kemična obdelava upočasni korozijo
Za medije, ki so nagnjeni k skaliranju ali jedkosti, je kemično zdravljenje naše "skrivno orožje". Na primer, če dodamo zaviralce lestvice, zaviralce korozije in druga kemična sredstva v vodo, so ta sredstva kot "malo stražarjev", ki lahko zavirajo nastanek obsega in upočasnijo hitrost korozije. Vendar pri uporabi kemičnih sredstev ne smete biti neprevidni. Strogo morate upoštevati navodila in operativne postopke za dodajanje in spremljanje agentov, da se zagotovi, da je koncentracija povzročiteljev znotraj učinkovitega območja. Če je sredstvo pretirano ali nezadostno, bo to povzročilo škodljive posledice, tako kot dodajanje preveč ali premalo soli med kuhanjem. V nekaterih industrijskih vodnih sistemih, ki krožijo, lahko redno dodajanje ustrezne količine zaviralcev lestvice in zaviralcev korozije glede na kakovost vode učinkovito podaljša čistilni cikel in življenjsko dobo toplotnega izmenjevalnika plošče, kar omogoča, da se oprema "podaljša". Redno vzdrževanje ne smete zanemariti. Najprej čiščenje moramo razviti redni načrt čiščenja, kot je "urnik". Glede na uporabo toplotnega izmenjevalnika in medija se na splošno očisti vsake mesece 3-12. Obstajata dve metodi čiščenja: kemično čiščenje in mehansko čiščenje.