V industriji koncentriranja sokov ima ploščni uparjalnik naslednje prednosti in se pogosto uporablja:
1. Dobra dostopnost: ploščni izmenjevalnik toplote je sestavljen iz niza plošč izmenjevalnika toplote, pritrjenih na okvir, s ploščami, ki sta med seboj ločeni s tesnilom, ali dveh plošč, spajkanih, da tvorita nekakšno škatlasto komponento, s kanalom za paro v sredina. Plošče se zlahka odstranijo in celotno površino prenosa toplote je mogoče preprosto vizualno pregledati. Če pride do težav, kot so zamašeni kanali in vodni kamen, lahko plošče odstranite in površino za izmenjavo toplote očistite ročno. Posamezne plošče je mogoče zamenjati, če so poškodovane. Število plošč lahko enostavno povečate ali zmanjšate.
2. Ko se izdelek spremeni ali prilagodi postopek, se lahko število plošč poveča ali zmanjša, če je potrebno, da prilagodite zmogljivost obdelave opreme, da dobite bolj idealne rezultate obdelave. Lahko se zmanjša na 40 odstotkov prvotne proizvodne zmogljivosti.
3. V istem območju izmenjave toplote je višina ploščnega toplotnega izmenjevalnika veliko manjša od cevnega toplotnega izmenjevalnika, ploščni toplotni izmenjevalnik za višino prostora je zelo nizek, tudi za velike uparjalnike, je mogoče izdelati na splošno višina opreme 5 metrov ali manj, kar pomeni, da je zgradba naprave enostavnejša, nižji so tudi stroški. Zaradi zmanjšanja prostornine je namestitev celotne opreme enostavnejša, ni potrebe po strojni teži ali drugi posebni opremi, zato se stroški namestitve opreme ustrezno zmanjšajo.
4. Izdelek ostane v uparjalniku kratek čas, veliko izdelkov, ki jih je treba izhlapeti, je občutljivih na toploto in če ostanete nekaj časa pri višji temperaturi, bo del sestavin uničen, okus izdelka pa bo oslabljen in njegova barva bo potemnela. Koeficient toplotnega prenosa ploščnega izmenjevalnika toplote je 2-4-krat večji od cevnega toplotnega izmenjevalnika, hkrati pa je zaradi zasedenosti prostora prostornina majhna, lahko oblikujete večje območje prenosa toplote, tako da se tekočina izhlapi v čas zadrževanja izmenjevalnika toplote se lahko skrajša na 1/3 ~ 1/4, kar močno izboljša kakovost izdelka.
5. Zaradi visokega koeficienta prenosa toplote lahko tekočina hitreje prehaja skozi izmenjevalnik toplote, prostornina zadržane tekočine v izmenjevalniku toplote pa se zmanjša na 1/2 ~ 1/4, tako da lahko celoten uparjalnik doseže ravnotežno stanje v krajšem času na začetku procesa izparevanja.
6. Za tekočino z visoko viskoznostjo je ploščni izmenjevalnik toplote bolj primeren, saj lahko zaradi visokega koeficienta prenosa toplote tekočina prehaja skozi ploščni izmenjevalnik toplote z zelo hitro hitrostjo in pod vplivom vzorca na površini plošče , se bo oblikovala močna turbulenca, tako da je ni enostavno prilepiti na površino izmenjevalnika toplote, po drugi strani pa je tudi pri tekočini z visoko viskoznostjo še vedno mogoče doseči visok koeficient prenosa toplote. Uparjalnik tipa ploščnega izmenjevalnika toplote ima določene prednosti pri delu s tekočinami z višjo viskoznostjo.
7. Visoka stopnja turbulence, ki jo povzroča vzorec plošč, ne podpira le prenosa toplote, temveč omogoča tudi hitrejše in učinkovitejše čiščenje na kraju samem. Plošče je mogoče zamenjati tudi v primeru močnega luščenja, ki ga ni mogoče očistiti.
8. Temperaturna razlika med vsakim učinkom je manjša kot pri lupini in cevi. Pri izparilniku z več učinki je lahko temperatura prvega učinka nižja, število učinkov pa se lahko poveča ali pa je izdelek lahko bolj nežen.
V naslednjih primerih ploščni izmenjevalnik toplote ni uporaben, ampak uporabite cevni izmenjevalnik toplote.
1. ko je delovni tlak višji od 2 barov.
2. Tesnilni obroči so potrebni med ploščami ploščnega izmenjevalnika toplote, kadar je delovni medij tako omejen.
3. Za koncentriranje tekočine v primeru velikih trdnih suspendiranih delcev (velikost delcev 2 mm in več) je treba uporabiti cevni izmenjevalnik toplote.
4. za zelo velike uparjalnike je obdelava velikih plošč težja, pogosto uporabljen cevni izmenjevalnik toplote, vendar z izboljšanjem zmogljivosti obdelave plošč je zdaj zmogljivost izhlapevanja 100 ton / uro uspešnost izvedbe enote za izparevanje plošč.
