Mehanizmi za tesnjenje tesnil
Puščanje je nezaželen pojav medija, ki teče iz notranjosti končnega prostora navzven ali od zunaj v notranjost končnega prostora. Do puščanja pride, ko medij teče skozi vmesnik med notranjim in zunanjim prostorom, tj. tesnilno površino. Glavni vzrok puščanja je obstoj vrzeli v kontaktni površini, medtem ko je razlika v tlaku med obema stranema kontaktne površine, razlika v koncentraciji, gonilna sila puščanja. Zaradi oblike tesnilne površine in natančnosti obdelave ter drugih dejavnikov se tesnilna površina ne ujema popolnoma, kar pomeni, da bo na tesnilni površini nastala vrzel in tako pride do puščanja. Za zmanjšanje puščanja je treba čim bolj povečati ugnezdenost kontaktnih površin, tj. zmanjšati površino preseka poti puščanja in povečati odpornost proti puščanju, tako da je večja od potiska puščanja. Tlačna obremenitev, ki deluje na tesnilno površino, lahko povzroči tlačno napetost, ki poveča stopnjo stika med tesnilnimi površinami, in ko se napetost dovolj poveča, da povzroči znatno plastično deformacijo površine, se lahko vrzel v tesnilni površini zapolni, da se zamaši. pot puščanja. Namen uporabe tesnil je uporaba tesnilnega materiala pod vplivom tlačne obremenitve, ki je lažja za izdelavo značilnosti plastične deformacije, tako da zapolni tesnilno površino prirobnice majhne izbokline, da se doseže tesnjenje.
V prirobnično tesnjenem spoju sila kompresijskega tesnila deformira material tesnila, da zapolni mikro režo med tesnilnimi površinami prirobnice.
Oblike puščanja v zatesnjenih spojih
V prirobnično zatesnjenih spojih je tesnilo glavni tesnilni element. Pri nekovinskih tesnilih se povezava zatesni z zategovanjem vijakov, kar povzroči veliko tlačno obremenitev na kontaktni površini med prirobnico in tesnilom ter znotraj tesnila, zaradi česar se po eni strani površina tesnila tesno prilega površino prirobnice in zapolni mikrorežo na površini prirobnice, po drugi strani pa zmanjša poroznost tesnilnega materiala, to je zmanjša kanal puščanja tekočine, ki jo tesnimo. Ker z nobenim načinom obdelave ni mogoče oblikovati popolnoma gladke idealne površine, niti ni mogoče doseči popolnega ugnezdenja med tesnilnimi površinami in popolne zamašitve por samega tesnila, so med njimi vedno majhne reže ali kanali. tesnilne površine v stiku med seboj in znotraj tesnila. Posledično je puščanje tesnilnih tesnil vedno neizogibno. Ko gre medij skozi povezavo vijak-prirobnica pod določenim tlakom, vedno pride do puščanja na mestu tesnjenja. Analiza tega pojava razkriva, da se puščanje pojavlja v dveh oblikah, in sicer "puščanje vmesnika" in "puščanje prepustnosti".
1. Puščanje na površini
Nezadostna tlačna napetost tesnila, groba tesnilna površina prirobnice, toplotna deformacija, mehanska deformacija in vibracije cevi lahko povzročijo puščanje zaradi slabega prileganja med tesnilom in tesnilno površino prirobnice. Poleg tega bodo prirobnični spoji v delovnih pogojih zaradi vloge temperature, tlaka, raztezka deformacije vijaka, sproščanja tesnila pri lezenju, prožnosti, staranja materiala tesnila, poslabšanja itd. povzročili tudi puščanje med prirobnico in tesnilno površino prirobnice. Tovrstno puščanje med tesnilom in tesnilno površino prirobnice se imenuje "puščanje vmesnika".
2. Puščanje zaradi prodora
Nekovinska tesnila so običajno izdelana iz rastlinskih, živalskih, mineralnih ali kemičnih vlaken, povezanih z gumo, ali iz poroznih materialov, kot je upogljiv grafit. Zaradi ohlapne organiziranosti, slabe gostote in številnih drobnih rež med vlakni, ga mediji, predvsem pod pritiskom, zlahka prodrejo skozi notranje pore materiala. Tovrstno puščanje se pojavi znotraj materiala tesnila in se imenuje "puščanje zaradi penetracije".
