1. Petrokemična industrija
Primer 1: Sistem predgretja surove nafte v rafineriji Ozadje podjetja: Velika rafinerija ima zapleteno proizvodno linijo za predelavo surove nafte. Preden surova nafta vstopi v destilacijski stolp, jo je treba predhodno segreti s ploščnim izmenjevalnikom toplote, da se izboljša energetska učinkovitost. Postopek nanašanja: Rafinerija je namestila odstranljiv izolacijski pokrov za ploščni izmenjevalnik toplote. Izolacijska plast izolacijske prevleke uporablja izolacijsko prevleko iz toplotno odpornih vlaken, ki ima temperaturno odpornost do 300-1170 stopinj in je popolnoma sposobna prenesti visoko temperaturo med predgretjem surove nafte. Pri vsakodnevnem delovanju izolacijski pokrov učinkovito zmanjša izgubo toplote in zagotavlja, da lahko surovo olje doseže idealno temperaturo predgretja. Ker je treba opremo rafinerije redno vzdrževati in pregledovati, so značilnosti priročne demontaže in namestitve izolacijskega pokrova še posebej pomembne. Med vzdrževanjem opreme lahko osebje hitro odstrani izolacijski pokrov, da očisti, popravi ali zamenja dele ploščnega izmenjevalnika toplote. Na primer, med pregledom snopa cevi izmenjevalnika toplote je osebje v pol ure dokončalo odstranitev in ponovno namestitev izolacijskega tulca, kar je močno skrajšalo čas izpada opreme. Ocena učinka: Z vidika energetske učinkovitosti se je poraba energije, potrebna za predgretje surove nafte, z vgradnjo izolacijskega tulca zmanjšala za približno 25 %. To je predvsem zato, ker dobra izolacijska zmogljivost izolacijskega tulca zmanjša izgubo toplote v zunanje okolje, kar omogoča večjo uporabo toplote za predgretje surovega olja. Kar zadeva vzdrževanje opreme, je čas vzdrževanja opreme v primerjavi s preteklostjo skrajšan za približno 30 %, ker je izolacijski tulec enostavno odstraniti in namestiti. To ne samo izboljša razpoložljivost opreme, ampak tudi zmanjša vpliv izpada opreme na proizvodnjo.
Primer 2: Sistem za izmenjavo toplote pri reakciji kemijske sinteze Ozadje podjetja: V procesu reakcije kemijske sinteze mora kemično podjetje izmenjevati toploto med reakcijskimi materiali prek ploščnega izmenjevalnika toplote, da nadzoruje temperaturo reakcije. Reakcijski proces vključuje različne visokotemperaturne in jedke kemikalije. Postopek nanašanja: V tem sistemu za izmenjavo toplote se uporablja odstranljiva izolacija. Njegova močna kemična odpornost proti koroziji mu omogoča stabilno delovanje v okolju, ki vsebuje jedke kemikalije. Material izolacijske prevleke ne vsebuje azbesta in drugih škodljivih snovi, kar preprečuje morebitno onesnaženje v okolju kemične proizvodnje. Podjetje je prilagodilo izolacijski pokrov glede na posebno obliko in velikost izmenjevalnika toplote, da bi zagotovilo, da se lahko tesno prilega opremi in zagotavlja vsestransko izolacijo. Med reakcijskim procesom je izolacijski pokrov učinkovito vzdrževal stabilnost reakcijske temperature ter izboljšal učinkovitost in kakovost izdelka reakcije kemične sinteze. Ocena učinka: Kar zadeva nadzor temperature, je bilo območje nihanja reakcijske temperature zmanjšano z ±10 stopinj na ±3 stopinje, zaradi česar je reakcija kemične sinteze bolj stabilna in doslednost kakovosti izdelka je bila bistveno izboljšana. Z vidika varovanja okolja in varnosti okoljevarstvene lastnosti izolacijske prevleke zmanjšujejo morebitna tveganja kemične proizvodnje za okolje in zdravje zaposlenih, kar je v skladu s strategijo trajnostnega razvoja podjetja.
2. Industrija hrane in pijač
Primer 1: Sistem za pasterizacijo v obratu za predelavo mleka Ozadje podjetja: V dobro znanem obratu za predelavo mleka se med postopkom pasterizacije mleka uporabljajo ploščni izmenjevalniki toplote za hitro segrevanje in hlajenje mleka, da se ubijejo škodljivi mikroorganizmi in ohrani hranilna vrednost mleka. . Postopek nanašanja: Odstranljiv izolacijski plašč ploščnega izmenjevalnika toplote je nameščen na ploščnem izmenjevalniku toplote, ki se uporablja za ogrevanje in hlajenje mleka. Lastnost izolacijskega plašča, ki ga je enostavno čistiti, je zelo primerna za higienske zahteve živilske industrije. Po koncu vsakodnevne proizvodnje lahko osebje enostavno odstrani izolacijski plašč in ga skupaj z izmenjevalnikom toplote temeljito očisti in razkuži. Njegova dobra izolacijska zmogljivost zagotavlja natančen nadzor temperature mleka med segrevanjem in hlajenjem. Na primer, v fazi segrevanja pasterizacije lahko izolacijski plašč učinkovito zmanjša izgubo toplote, tako da lahko mleko hitro doseže temperaturo sterilizacije, v fazi zadrževanja pa lahko stabilizira temperaturo, da zagotovi učinek sterilizacije. Ocena učinka: Kar zadeva nadzor temperature, je bila natančnost temperature sterilizacije mleka izboljšana za približno 50 %, kar pripomore k boljšemu ubijanju škodljivih mikroorganizmov, hkrati pa ohranja hranilno vrednost in okus mleka. Kar zadeva higieno, ker je izolacijski plašč enostaven za čiščenje, je tveganje za rast bakterij zmanjšano, kvalificirana stopnja mikrobnih indikatorjev mlečnih izdelkov pa je dosegla več kot 99%, kar izboljšuje kakovost in varnost izdelkov.
Primer 2: Sistem za saharifikacijo pivovarne pivovarne Ozadje podjetja: V pivovarni piva se med postopkom saharifikacije slada ploščni izmenjevalnik toplote uporablja za prilagajanje temperature drozge za saharifikacijo, ki ključno vpliva na okus in kakovost piva. . Postopek nanašanja: Izolacijski tulec se namesti na ploščni izmenjevalnik toplote sistema za saharifikacijo. Njegova lastnost, ki jo je mogoče prilagoditi glede na obliko opreme, omogoča, da se popolnoma prilega toplotnemu izmenjevalniku in zagotavlja enakomerno izolacijo drozge za saharifikacijo. Med postopkom saharifikacije lahko izolacijski tulec učinkovito zmanjša izgubo toplote in zagotovi stabilnost temperature saharifikacije. Poleg tega njegov urejen in lep videz ter površina, ki jo je mogoče očistiti, izpolnjujeta zahteve pivovarne za lepoto in higieno proizvodnega okolja. Ocena učinka: Kar zadeva temperaturno stabilnost, se je temperaturno nihanje drozge za saharifikacijo zmanjšalo z ±2 stopinj na ±0.5 stopinj, zaradi česar je okus piva bolj stabilen, kakovost pa se je znatno izboljšala . Z vidika delovnega okolja izolacijski tulec zmanjša lokalno temperaturo v delavnici, zaradi česar je okolje v delavnici bolj udobno, kar je ugodno za delovanje osebja, poleg tega pa zmanjša porabo energije klimatske naprave. 3. Farmacevtska industrija
Primer 1: Sistem za izmenjavo toplote za delavnico za ekstrakcijo zdravil Ozadje podjetja: V farmacevtskem podjetju se ploščni izmenjevalniki toplote uporabljajo za ogrevanje in hlajenje ekstrakcijskih topil, da se olajša ekstrakcija aktivnih sestavin med ekstrakcijo tradicionalne kitajske medicine. Farmacevtska industrija ima izjemno visoke zahteve glede čistoče opreme, sterilnosti in nadzora temperature. Postopek uporabe: Odstranljivi izolacijski pokrovi se uporabljajo za ploščne toplotne izmenjevalnike v delavnicah za ekstrakcijo zdravil. Njegove priročne značilnosti razstavljanja in namestitve olajšajo čiščenje in razkuževanje opreme med različnimi serijami ekstrakcije zdravila. Osebje lahko hitro odstrani izolacijski pokrov in temeljito očisti izmenjevalnik toplote, da prepreči navzkrižno kontaminacijo. Izolacijska zmogljivost izolacijske prevleke lahko natančno nadzoruje temperaturo ekstrakcijskega topila in izboljša stopnjo ekstrakcije aktivne sestavine. Na primer, v procesu ekstrakcije tradicionalne kitajske medicine izolacijski pokrov zagotavlja, da lahko ekstrakcijsko topilo med fazo segrevanja hitro doseže nastavljeno temperaturo in med postopkom ekstrakcije ostane stabilno, kar poveča stopnjo ekstrakcije učinkovine za približno 20 %. Ocena učinka: Kar zadeva kakovost zdravila, izboljšanje stopnje ekstrakcije zdravilne učinkovine neposredno izboljša kakovost zdravila. Ker je izolacijski pokrov enostaven za čiščenje, je hkrati zmanjšano tveganje navzkrižne kontaminacije zdravil in zagotovljena kakovostna stabilnost zdravil. Z vidika vzdrževanja opreme uporaba izolacijskega pokrova skrajša čas vzdrževanja opreme za približno 25 % in izboljša učinkovitost proizvodnje v delavnici.
Primer 2: Sistem za izmenjavo toplote v delavnici za liofilizacijo zdravil Ozadje podjetja: V procesu liofilizacije zdravil se ploščni izmenjevalnik toplote uporablja za prilagajanje temperature in izmenjave toplote v procesu liofilizacije, kar je ključna povezava v postopek sušenja z zamrzovanjem zdravil. Postopek nanašanja: Snemljiv izolacijski pokrov se namesti na ploščni izmenjevalnik toplote v liofilizirani delavnici. Njegova široka temperaturna odpornost se lahko prilagodi nizkim in visokim temperaturnim stopnjam postopka sušenja z zamrzovanjem. V fazi sublimacije liofiliziranega sušenja lahko izolacijski pokrov učinkovito prepreči vnos zunanje toplote in zagotovi nemoten potek postopka liofiliziranja. Visoka trdnost in lastnosti ovijanja, ki jih je enostavno upogniti, izolacijskega pokrova omogočajo, da se tesno prilega toplotnemu izmenjevalniku kompleksne oblike in zagotavlja dober izolacijski učinek. Poleg tega njegove lastnosti, ki so okolju prijazne in ne onesnažujejo, izpolnjujejo zahteve GMP farmacevtskih delavnic. Ocena učinka: Kar zadeva kakovost liofiliziranih zdravil, uporaba izolacijske prevleke zmanjša vsebnost vode v liofiliziranih zdravilih za približno 30 %, kar učinkovito izboljša stabilnost in rok uporabnosti zdravil. Z vidika okolja in varnosti v delavnici lastnosti zaščite okolja izolacijske prevleke preprečujejo onesnaženje z zdravili. Hkrati njegov dober izolacijski učinek zmanjšuje porabo energije v delavnici in ustvarja varnejše in učinkovitejše proizvodno okolje.
